關(guān)于風(fēng)管制作安裝
問題1:設(shè)置在防火、防爆墻內(nèi)無防護套或防護套薄。
原因分析:認為套管厚薄關(guān)系不大,為了降低成本采用余料0.75-1.2MM之間。
糾正措施:嚴格執(zhí)行GB50243第6.2.1條強制性規(guī)定,風(fēng)管穿過封閉防火、防爆墻體或地板時,應(yīng)預(yù)埋管道或防護套管,鋼板厚度不小于1.6mm,風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)用不燃、對人體無害的柔性材料。施工前,應(yīng)結(jié)合安裝和土建圖紙,確定工程中哪些墻體和地板需要設(shè)置防護套管,并在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋。
問題2:風(fēng)管邊長或單邊面積大于規(guī)范,未采取加固措施,運行時產(chǎn)生振動噪聲。
原因分析:認為風(fēng)管邊緣或截面積對運行無直接影響,施工單位考慮節(jié)約成本,偷工減料。
糾正措施:應(yīng)按GB50243-2002第4.2.10條規(guī)定:矩形邊長大約630MM,保溫風(fēng)管邊長大于800MM,管段大于1250mm或低壓風(fēng)管面積大于1.2M2,中高壓大于1.0M2,均應(yīng)采取加固措施。當風(fēng)管對角線長度為150mm時,用2根角鋼和2根拉桿固定,風(fēng)管用螺栓、實鉚釘或自攻螺釘固定在角鋼上;當風(fēng)管對角線長度≥1500mm時,風(fēng)管周圍用角鋼固定,風(fēng)管用螺栓、鉚釘或自攻螺釘固定在風(fēng)管長邊對應(yīng)的角鋼上。支架間距為4.56m,大于3m(規(guī)范要求)。
問題3:風(fēng)管軟連接安裝的質(zhì)量。
原因分析:在普通風(fēng)系統(tǒng)和消防排煙系統(tǒng)中,軟連接材料的適用條件混淆,現(xiàn)場管理不到位。
糾正措施:排煙系統(tǒng)柔性短管的生產(chǎn)材料必須為不燃材料;普通帆布不得采用硅鈦或玻璃纖維軟連接(不燃試驗)。
關(guān)于空調(diào)水系統(tǒng)安裝質(zhì)量
問題1:管道焊接問題。
原因分析:管道錯誤,管道對口無間隙,管道氣體切割材料端面不均勻,間隙寬度不正確或無斜坡,導(dǎo)致管道不易焊接,焊渣未及時清理,直接涂防銹漆。
糾正措施:管道焊接應(yīng)按照GB50243第9.3.2條規(guī)定:管道對接焊口的組對和坡口形式應(yīng)符合下表規(guī)定;對口的平直度為1/100,全長不大于10MM。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線重合。管道對焊縫與支、吊架距離應(yīng)大于50mm。
問題2:機房內(nèi)設(shè)備配管支吊架設(shè)置不合理。
原因分析:制冷機房設(shè)備配管支,吊架設(shè)置不合理,制冷水管支架未采取防冷橋措施。
糾正措施:民用安裝一般設(shè)計不出支吊架承重支、吊架加工安裝圖。預(yù)防措施:機房管道通常由橫向主管懸掛,開水平三端與地面設(shè)備連接。
正確做法:當DN150≤垂直空調(diào)水管直徑
問題3:空調(diào)機組冷凝水未設(shè)置水封,關(guān)機時機房內(nèi)有大量積水。
原因分析:水封未按設(shè)計要求設(shè)置,積水盤為負壓,水封高度應(yīng)克服負壓高度。
糾正措施:空調(diào)機組冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合排水要求,如風(fēng)機壓力為800Pa,冷凝水管直徑為50mm時,H1>800/10+50=130mm,H2>800/10/2+50=90mm。
問題4:溫度計選型不合理,溫度測試值不準確。
原因分析:對圖紙理解不透徹,現(xiàn)場施工隨意性強。
糾正措施:采用雙金屬表盤式溫度計,取點就近設(shè)置。
問題5:關(guān)于空調(diào)水系統(tǒng)定壓點選擇不當
膨脹水箱上的膨脹管與系統(tǒng)管的連接點,未按圖施工設(shè)置在循環(huán)水泵吸入口附近,水泵出現(xiàn)蒸發(fā)現(xiàn)象。
原因分析:對圖紙理解不透徹,現(xiàn)場施工隨意性強。
糾正措施:選擇固定壓力點的主要原則是確保系統(tǒng)中沒有負壓或氣化。在空調(diào)水系統(tǒng)中,確定固定壓點,即與固定壓點的低運行壓力應(yīng)保證系統(tǒng)高點的壓力在5kpa以上,并應(yīng)與泵的吸入口連接。
問題6:過濾網(wǎng)選擇不當?shù)馁|(zhì)量通病
過濾網(wǎng)孔徑孔徑選擇不當問題(泵前4mm,冷水機組前3-4mm,空調(diào)機組前2.5-3mm,風(fēng)機盤管前1.5-2mm)。
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